飼料輸送を支える、
確かな技術。

丸伸工業は、飼料運搬車の
タンク製造に特化した、
物流を支えるものづくり企業です。

背景

当社は、食卓に並ぶ鶏・豚・牛などのエサとなる飼料を運ぶ
「飼料運搬車」のタンク(荷台部分)の製造に特化した会社です。
一般の方の目に触れる機会は多くありませんが、
この分野に特化したタンク製造を手がける企業は国内でも限られており、
当社の製品は北海道から九州まで、全国各地で活躍しています。

2017年からは、飼料運搬車の製造・販売を行う
自動車精工株式会社の資本参加により、企業体制を強化してまいりました。
このパートナーシップをきっかけに事業基盤の安定化が進み、
工場環境の整備や従業員の福利厚生面についても改善を重ねています。

従業員は10名に満たない小さな会社ですが、
少人数ならではの連携の良さを活かし、安心して働ける環境づくりにも取り組みながら、
私たちは飼料輸送を支えるタンクを丁寧につくり続けています。

service

事業内容

切断·折り曲げ·溶接·組付け·塗装まで。
一枚の板から“オンリーワン”を生み出します。

私たちは創業以来、製缶・板金を中心に事業を営んでまいりました。
事業は時代とともに変化を遂げ、現在は飼料運搬車の製造・販売を行う自動車精工の事業パートナーとして、飼料運搬車のタンクおよび関連部品の製造を専門に行っております。
飼料運搬車のタンクは、一見同じように見えても、形状や大きさ、素材、構造はさまざまで、一つとして同じものはありません。
当社は、板一枚の板金加工から組付け、塗装に至るまで、製造工程を一貫して手がけています。
こうした一貫体制により、専門性と技術力を磨きながら、多様なニーズに応える製品づくりを行ってまいりました。
自動車精工からの受注も年々増加しており、安定した業績につながっています。
現在、当社の売上の大半は飼料運搬車のタンクおよび部品ですが、 物流センターや工場でフォークリフトや台車が段差をスムーズに移動するための「スロープ」の製造なども行っております。

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Strengths

丸伸工業の強み

“少数精鋭のものづくり集団” × “盤石な経営基盤”

当社は創業当初より、少数精鋭の体制で、製缶・板金の技術力と専門性を磨いてまいりました。
その技術力と柔軟な対応力が評価され、2017年には主要取引先であった自動車精工のグループ会社となり、同社が製造・販売する飼料運搬車のタンクおよび部品の製造に特化することとなりました。

製造分野を絞り込むことで、専門性をさらに高めるとともに、経営基盤の安定にもつながりました。
また、工場設備や社内体制の整備を進め、社員がより作業に集中できる環境づくりにも取り組んでいます。

10名以下の小規模企業でありながら、確かな技術力と安定した体制を強みに、これからも歩みを進めてまいります。
今後も創業当初から変わらない、ものづくりへの情熱とこだわりを大切にしながら、より良い製品づくりを追求してまいります。

recruit

採用情報

夢中になれる、
ものづくりがある。

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働く人の写真
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働く魅力·環境

未経験でも、基礎から学べる環境があります。

丸伸工業では、ものづくりの基礎から丁寧に教える体制が整っています。
道具の使い方から、機械の操作方法、職人技が光る仕上げのコツまで、
熟練の技術を持つメンバーがマンツーマンで指導していきますので、
未経験の方でも安心して成長できます。

電球のアイコン

ここがポイント

未経験OK

「ものづくり」に興味がある方、「おもしろそう、やってみたい」という気持ちを持ってくださった方なら、未経験でも大歓迎です。知識や経験は必要ありません。

未経験OK

研修·教育体制

入社後は、道具の名前や使い方、各種機械の操作方法、仕事の手順など、必要なことはすべて先輩社員がマンツーマンで丁寧に指導します。同じ工場内で一緒に作業をしているため、分からないことがあればいつでも質問・相談できる環境です。

研修·教育体制

充実の福利厚生

  • 年間休日125日(土日祝休み)
  • 住宅手当/子ども手当あり
  • 退職金制度あり
充実の福利厚生

全員中途入社

製造業の中でも、当社の仕事はつくるものも作業内容も特殊で、一つとして同じものはありません。製造業の経験があった先輩たちでも、ゼロベースから仕事を学んでいったので、製造業が未経験の方でも心配はいりません。

全員中途入社

企業文化·価値観

技術を磨くことに没頭できる、
自由で風通しのいい職場。

私たちが事業を継続していく上で最も大切にしているのは、常に技術を高めていきながら、お客様に喜ばれる品質の高い製品をつくり続けていくこと。そのためには、製品づくりを担う社員一人ひとりが仕事に集中できる環境を作っていくことが欠かせないと考えています。
当社では、日頃から社員の声に耳を傾け、「どんな環境で仕事がしたいか」「どんなルールがあれば、長く働いていきたいと思えるか」といった意見を吸い上げ、できる限り実現に向けて動いています。
現在も、働きやすい環境や制度作りに取り組んでいます。たとえば社員たちが働きがいを持って成長できる仕組みを確立していくために、現状と将来のキャリアステップが可視化できるスキルマップや、スキルや会社への貢献度を昇給や昇格に反映させる評価制度の整備を進めています。

社員インタビュー

プラモデルを組み立てる時の“ワクワク感”がよみがえる!

森田

製造スタッフ/入社3年/前職:コンクリート製造業

完成品が大きいと、達成感もやりがいも倍増です。

中里

製造スタッフ/入社10年/前職:製造業

未経験の板前から、今は工場長として働いています。

小池

工場長/入社23年/前職:板前

夢中になれるから、1日があっという間です。

星野

製造スタッフ/入社8年/前職:アルミ鋳物の製造業

完成品が大きいと、達成感も
やりがいも倍増です。

中里

製造スタッフ/入社10年/
前職:製造業

Q1.この仕事の面白さを教えてください

私は、プライベートでも日曜大工をしたり、アクセサリーを作ったりするほどものづくりが好きで、これまでもねじや部品の製造や解体業、林業など色々な仕事をしてきました。また新たなものづくりにチャレンジしてみたいと、この会社に面接に来た時、たまたまここで作っているという5mくらいのタンクを見ることができ、「めちゃくちゃ大きいなぁ!」と、この仕事への興味がグッと高まったのを覚えています。これまでやってきた製造業は、作るものも大きくなく、作業もシンプルでした。ここでの作業は、図面を見ながら、材料の切り出し、加工、組付け、溶接や塗装など工程も多く、使う機会や器具もさまざまで、一つ一つの作業も繊細でコツも必要なので、最初は難しさも感じました。ただその一方で、切り出した鉄一枚からパーツができ、最後に全員でそのパーツたちを組み立てていき、タンクができ上がっていくプロセスにワクワクしますし、なにより完成品が大きい分、達成感が今までと比べて格段に大きくやりがいも大きいですね。

Q2.成長を実感するのはどんな時ですか?

鉄を切って、溶接して組み立てる…一見シンプルな作業に見えるかもしれませんが、切ったり溶接したりする際、熱を加えると鉄板は歪む性質があります。その歪みを考慮しながら微調整しつつ、全て手作業でつくっていくので、一つとして同じものにはなりません。溶接の仕上がりを見ると、人それぞれに個性も出ますし、本当に奥が深いこの世界。そんな奥が深い技術を追求していく中で、溶接のスピードが上がったり、仕上がりがきれいになったりしてくると、少なからずとも成長を感じますし、日々自己満足というか、小さな達成感を積み重ねている感じがします。

Q3.職場の雰囲気や環境で
気に入っているところは?

溶接は高温や火花を伴う作業なので、暑い夏に防護服を着てタンク内で作業をするなど、私たち作業者は過酷な環境に晒されることもあります。ただここ数年で、工場内の施設の改修や空調環境の改善など、工場内の環境が一気に改善されたことで、私自身以前よりも作業に集中できるようになり、仕事を本当に楽しめています。周りのメンバーもモノづくりがすきなメンバーが揃っているので、お互いアドバイスをし合うなど切磋琢磨できる関係性なのも気に入っています。私個人では、プライベートでも趣味の幅が広がり、これまではアクセサリーなどの小さなものを中心に作っていましたが、工具を買い足して、鉄でオブジェを作ったり、畑仕事をする時に使う果樹棚を作ったりするなど、仕事で得た技術を趣味にも活かしています。

未経験の板前から、今は
工場長として働いています。

小池

工場長/入社23年/
前職:板前

Q1.この仕事の面白さを教えてください

もともとは板前で、製造業とも縁はありませんでした。ただ飼料運搬車の荷台部分(タンク)という競争相手がほぼいないというこの仕事を知った時に、他の製造業とは違う魅力と将来性を感じて、転職を決めました。実際にやってみて、初めてやりがいを感じたのは、難易度の高いタンクを納品した時でした。飼料運搬車の荷台部分を専門に作る当社では、他で断られたような案件も担っています。その仕事をやり遂げた時に「難しいのをよく作ってくれましたね」と、納品先のお客様に喜んでいただけたときは、「美味しかったよ」と、お客さんから声を掛けられた板前時代の喜びに似ていると感じました。またセミトレーラーに積むタンクを作った際には、12mにもなる大きさだったので、タンクの裏側を溶接する際に載せるワーク台に載せることができず、クレーンを使ってひっくり返して裏側を溶接しました。作業としては、いつもよりも大掛かりになり大変ではありましたが、苦労しただけあって完成した時の喜びも大きかったですね。

Q2.成長を実感するのはどんな時ですか? 

私は全く異業界からの転職だったので、1人前になるまで2~3年かかりました。でも、この仕事は、使える機械や器具の幅が増えてきたり、最初は小さなものしか作ることができなかったのに、気がついたら大きなものまで作ることはできるようになったり…。自分の成長が目に見えて分かりやすいので、「もっと技術を身につけよう」と、仕事へのモチベーションが維持しやすい仕事かもしれません。最近では、荷台タンクだけではなく、お客様の要望で工場や物流センターでスロープのオーダー品も作るように。図面ありきのタンクと違い、スロープはイメージ写真と寸法だけが指定されるので、自ら図面を起こして作っていくのですが、これがまた面白いんです。板前から転職して未経験からスタートして、ゼロからモノを生み出せる技術が身についたのは、本当に自分の成長を感じますし、収入も前職と比べて2倍ほどになったので本当に転職してよかったです。

Q3.職場の雰囲気や環境で
気に入っているところは?

大きい会社のように派閥がないので、上下関係なく、言いたいことが言い合える関係性だと思います。この仕事は職人がそれぞれで作ったパーツを組み合わせて完成品を仕上げていく仕事ですが、その時に「もっとこうしたら?」と、年齢や経験年数に関係なく、正直にアドバイスを言い合える関係性があると思います。私自身、工場長で社歴も長いですが、アドバイスを受けることもあるくらいです。また一般的な企業に比べて、休みも多いですし、家族や住宅に対する手当も充実していますし、福利厚生も整っているので、家族がいる方はもちろん、これから家族を持ちたいという方も、将来の不安なく、安心して働いていけると思います。私が入社した時は、未経験だったので最初は何もわからずに不安もありましたが、当時の工場長が手取り足取り教えてくれて、無理なく技術を覚えることができました。だから今度は、私が工場長として、これから入社してくる方にも同じように技術やコツを教えていきたいと思っています。

夢中になれるから、
1日があっという間です。

星野

製造スタッフ/入社8年/
前職:アルミ鋳物の製造業

Q1.この仕事の面白さを教えてください

以前も製造業でしたが、圧倒的に違うのは作るものの大きさです。大きいものでは6mを超えるものもあるので、パーツを組み立てたり、タンクの中に自らが入り、四方八方を溶接したりと、一か所にとどまることなく常に動きまわりながら作業をしています。基本的に身体を動かすことが好きなので、自分の性に合っているなと思います。作るものは大きいですが、作業自体はとても繊細で、コツや技術が必要です。たとえばなめらかできれいといった見た目の仕上がりはもちろん、溶接の技術によってタンクとしての機能性や耐性を向上させることもできます。自分の技術によって、製品の価値を上げることが出来るからこそ、一つ一つの作業にこだわることができますし、うまくできた時の達成感はひとしお。自分にとっては本当に夢中になれる仕事なので、本当に1日があっという間に終わります。

Q2.成長を実感するのはどんな時ですか? 

私たちの仕事は、仕上がりの見た目だけではなく、機能性や耐性の向上など、追求すべき技術が多岐にわたります。また作るサイズや形状も常に違うため、技術を追求し続けることの面白さや、自分の技術におけるレベルアップを日々実感できます。機械や器具の動かし方を工夫しながら、試行錯誤し、前回よりもより良い品質のものができ上がると、自分自身も満足できますし、技術レベルの成長を実感します。この仕事はマニュアル通りではなく、作る人の個性や考え方が完成品に反映されるものなので、「前回よりも良いものを」と、技術を追求し続けられるような人には、もってこいの仕事だと思います。

Q3.職場の雰囲気や環境で
気に入っているところは?

個人での作業も多いですが、最終的には他のメンバーとの共同作業によって完成品を作っていく仕事なので、自然と強固なチームワークが生まれています。たとえば経験が浅くて作業が遅いメンバーがいたとしても、周囲のメンバーがその人の作業スピードに合わせたり、ベテランメンバーが積極的に手を貸してくれたりするようなイメージです。もともと担当する作業においても、技術レベルやその人のスピードに配慮してワークシェアリングができているので、経験が浅い方でも仕事がしやすい環境です。最近は発注の台数も増えていて、スロープの製作もあるので忙しさもありますが、忙しくてもしっかり休めているので、オンオフ切り替えながら仕事に集中できます。

プラモデルを組み立てる時の
“ワクワク感”がよみがえる!

森田

製造スタッフ/入社3年/
前職:コンクリート製造業

Q1.この仕事の面白さを教えてください

工業高校出身で溶接の資格を取得したので、高校卒業後はずっと製造業で働いていました。ただこれまでの仕事では資格を活かせる機会がなかったので、溶接業務があり、一つ一つこだわりながらものづくりができる丸伸工業に魅力を感じて転職を決めました。このタンクづくりはパーツを各々が作り上げ、最後に組み合わせるというプロセスになるので、最初は個人の戦いというか、ひとり一人の技量面が強く表れる仕事だと思います。自分はまだ3年目なので、先輩たちからのフォローが必要ですが、それでもひとり一人が作ったパーツを最後に組み付けていく作業は、少年時代にプラモデルが出来上がっていくワクワク感を思い出します。また普段運転している時に飼料運搬車を見かけることも多いので、「あれはもしかしたら自分が携わったタンクかも?」と思うことも。作っている時はもちろん、納品した後にもものづくりの面白さを実感できます。

Q2.成長を実感するのはどんな時ですか? 

箱形のものを作る当社では、下向きだけではなく、上向きや立て向きなど様々な姿勢で、溶接をします。下向きは、作業者の下に材料がある状態で溶接を行う姿勢なので自然な体勢で溶接しますが、上向きは天井のように作業者の上に材料がある状態です。はじめのうちは、上向きでの溶接は難しくなかなかうまくいきませんでしたが、最近は徐々に作業にも慣れてきました。また溶接部分については、仕上げの直後はきれいに見えても、その後の塗装工程で色を入れることによって、見えなかった粗が見えてくるということがあります。塗装前にその違和感に気がつくようになるまでには、時間がかかりましたが、最近では「勘」が徐々に身に付いてきて、溶接のやり直しやクレームが少なくなってきたと思います。

Q3.職場の雰囲気や環境で
気に入っているところは?

現場の中では一番若手で社歴も浅い私ですが、先輩や上司の皆さんがフレンドリーに接してくれるので、相談や質問もしやすく、すごく仕事もしやすいです。少人数の現場なので、お互いの得意・不得意も把握しやすく、足りないところをフォローし合うなど、チームワークがとてもよいです。また小さな会社ではありますが休みも比較的多く、有給休暇もとりやすいと思います。最初は有給申請するのにも遠慮するかな…という気もしましたが、そんな気張った感じでもないので、今では自分が一番有給を取らせてもらっているかもしれません(笑)。

数字で知る丸伸工業

丸伸工業にまつわる数字を通して、会社の特徴や魅力をご紹介します。(2025年12月時点)

創業

創業

55

1970年創業。歴史ある会社です。

従業員数

従業員数

6

少数精鋭のエキスパート集団です。

平均
勤続年数

平均勤続年数

11

長く働ける環境があります。

年間休日

年間休日

125

プライベートも大切にできます。

男女の割合

男女の割合

5:1

男性が多いですが、女性も活躍しています。

有給休暇
の平均
取得日数

有給休暇の平均取得日数

78%

取得率向上を目指して取り組んでいます。

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募集要項

募集職種 製造スタッフ
雇用形態 正社員
※試用期間3ヶ月
応募条件

「"ものづくり業界"で働いてみたい」
「技術を身につけてみたい」
そんな気持ちがあれば、経験やスキルは一切問いません。

<応募条件>
■経験·学歴不問
■要普通免許(AT可)

<こんな方にピッタリ>

  • プラモデル作りやフィギュア作りが好き
  • 学生時代にハンダごてを使うのが好きだった
  • 同じ仕事を続けるよりも、いろいろな仕事に挑戦してみたい
  • 細かい作業が苦にならない(むしろ好き)
  • じっとしているよりも、体を動かすことが好き
  • 工業高校などで、溶接・金属加工の経験がある(*必須ではありません)
仕事内容

飼料の運搬に使うトラックの荷台部分(タンク)の製造をお任せします。
タンクの基礎部分・外側部分など、パーツごとに担当が分かれており、チームで1台を完成させていく仕事です。
設計図に合わせて、鉄板1枚からパーツを製作し、最後に各パーツを組み付けて荷台を仕上げていきます。
※6m級の荷台で、製作期間は約1週間。時には12mを超える大型の製作に携わることもあります。

<タンクができるまでの作業のプロセス>

  • 切断
  • 曲げ
  • 溶接
  • 組立
  • 仕上げ(溶接部分を削る)
  • 塗装

<入社後のステップ>

  • 機械を使った材料(鉄·ステンレス等)の切断からスタート
  • 切断作業に慣れてきたら、次は溶接作業の練習(小さな部品の溶接から始め、徐々に難易度を上げていく)
    ※上記と並行して先輩の仕事を見ながら組立作業にもチャレンジ
  • 適性を見ながら仕上げや塗装などの業務にも挑戦

あなたの習熟度を見ながら指導をしていくので、無理なくステップアップしながら、技術の幅を広げていくことができます。
どの作業も先輩がマンツーマンで、機械や器具の使い方から丁寧に教えます。
安全面にも配慮しながら進めていくので、製造業が未経験の方も安心です。

【仕事の面白さ】

  • 一つとして同じものがないオンリーワンのものづくり
  • パーツを組立てた時の大きな達成感
  • 自分が手掛けたものが日本各地を走り、日本の食卓を支えている実感
  • チームで一つの製品を完成させる責任とやりがい
勤務地 群馬県太田市大久保町350-1
給与 月給18万~30万円
※経験·年齢·スキルを考慮し、当社基準により優遇。
※試用期間1ヶ月(期間中は日給8800円)
勤務時間 8:00~17:00(休憩75分)
休日休暇
  • 完全週休2日制(土日祝休み)
  • 夏季休暇
  • 年末年始休暇
  • 年次有給休暇
  • 慶弔休暇
  • 特別休暇
福利厚生
  • 住宅手当/子ども手当あり
  • 退職金制度あり
  • 交通費支給

採用の流れ

エントリー

STEPエントリー

サイトをご覧いただき、ご興味をお持ちいただけましたら、エントリーボタンよりご応募ください。
履歴書などの応募書類をご提出いただきます。内容を確認後、採用担当よりご連絡いたします。

面接

STEP書類選考

ご提出いただいた書類をもとに書類選考を実施します。
通過された方には、面接のご案内をお送りします。

内定

STEP面接

面接時の服装は自由です。
お住まいの地域により、オンライン面接も可能です。

内定

STEP内定

面接を通過された方へ、内定のご連絡をいたします。
入社時期はご相談ください。

働く人の写真
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よくあるご質問

未経験でも大丈夫ですか?

はい、未経験の方も歓迎しています。業務に必要な基礎知識から実践的なスキルまで丁寧に指導します。

残業は多いですか?

現在は、月平均15~30時間程度です。

有給休暇の取得率はどのくらいですか?

2024年の有給取得率は78%です。社員同士がお互いに仕事の調整やフォローができる体制ができていることもあり、ほとんどの社員が希望に合わせて、自由に有給休暇を取得することができています。一斉有給休暇日もあり、有給が取りやすい環境です。

昇給・賞与の仕組みを教えてください

昇給は年1回(5月)、賞与は年2回(7月・12月)、期末賞与を支給することもあります。
いずれも業績や個人の評価に応じて決定します。

手当や福利厚生について教えてください

交通費全額支給(車通勤の場合はガソリン代支給)、住宅手当(月額1万円)、子ども手当(条件に応じて子ども1人当たり月額2万円)、勤続手当、退職金などがあります。

社内の雰囲気はどんな感じですか?

作業中はそれぞれが集中して取り組む時間も多いですが、職場全体としては風通しが良く、年齢や役職に関係なく気軽にコミュニケーションが取れる環境です。困ったときには先輩や上司に相談しやすく、必要に応じてすぐにアドバイスをもらえる雰囲気があります。

社内研修制度やスキルアップ支援制度はありますか?

入社後は、マンツーマンでのOJT研修を用意しています。
仕事の流れやコツがつかめるようになるまで、しっかりサポートします。
またスキルアップ支援として、溶接などの資格取得費用の支給も予定しています。
あなたの継続的な成長をサポートします。

服装規定はありますか?

会社指定の作業着を支給いたします。作業着の下に着用するシャツ等の指定はございませんので、ご自身が動きやすい服装をお選びいただき、勤務していただけます。

面接時の服装を教えてください

面接にお越しいただく際は、スーツでなくても構いません。かしこまりすぎる必要はありませんので普段着でお越しください。

Company

会社情報

会社名
有限会社丸伸工業
所在地

〒379-2306 
群馬県太田市大久保町350-1

TEL:0277-78-8493
FAX:0277-78-8494

設立
1970年
代表者
宮幸 茂
事業内容
特装車の荷台製造
工場の様子
工場の様子
工場の様子